Innerhalb der Aumann Gruppe ist die Aumann Espelkamp GmbH der Spezialist für Spulenwickelmaschinen sowie Statorwickelmaschinen; Technologien: Linear-, Nadel- und Flyerwickeltechnik sowie Continuous Hairpin (hierbei entfällt das Twisten: Kein Verschweißen von unter Spannung stehender Pins); komplette Fertigungslinien für Spulen und Motorspulen, Feindrahtlackieranlagen; automatisierte Fertigungslösungen zur Herstellung von Batteriemodulen
Als Teil der Reishauer Gruppe ist die Felsomat GmbH ein Spezialist in der Herstellung von Drehmaschinen zum Weich- und Hartdrehen, von Wälzfräsmaschinen, Wälzschleifmaschinen sowie Honmaschinen und Laserschweißmaschinen. Für komplette Fertigungslinien steht ein integrierter Lösungsansatz aus verketteten Werkzeugmaschinen und modularen Automationssystemen im Fokus. Typische Anwendungen sind die hochautomatisierte Herstellung von Zahnrädern, Zahnradwellen, Planetenträgern, Getriebegehäusen, Kurbelwellen, Nockenwellen, Motorblöcken, Zylinderköpfen sowie chirurgischen Gelenkimplantaten. Im Bereich der Elektromobilität hat Felsomat eine flexible und skalierbare Produktionslösung für eine typenunabhäginge Fertigung von Elektromotoren entwickelt. Die hochautomatisierte Produktionsanlage besteht aus den drei modularen Einheiten: die Statorfertigung mit Hairpin-Technologie, die Rotorfertigung (mit Permanentmagnetläufer) sowie die Endmontage des Elektromotors mit angesetztem Getriebe im separatem Gehäuse.
Das Unternehmen GROB-Werke GmbH & Co. KG entwickelt, fertigt und montiert innovative Produktions- und Automatisierungssysteme nach individuellen Anforderungen. Das Produktportfolio umfasst im Wesentlichen Universalbearbeitungsmaschinen (zur Fräs- und Fräs-Dreh-Bearbeitung), Systemlösungen (flexible Bearbeitungszentren, modulare Sondermaschinen, schlüsselfertige, verkettete Fertigungssysteme), Montageanlagen für konventionelle und elektrifizierte Antriebsstränge (Automotive) sowie Automatisierungslösungen für das Paletten- und Werkstückhandling. Im Bereich der Elektromobilität steht GROB der Automobilindustrie bei der Serienproduktion von E-Maschinen und Elektromotoren als kompetenter Partner zur Seite. Diesbezüglich reicht das Produktionsspektrum von einzelnen, halbautomatischen Maschinen bis hin zu vollautomatischen Anlagen für die Statorfertigung (mit Hairpin-Technologie, Wellenwicklung oder Einzugstechnologie) sowie für die Stator- und Rotorfertigung mit Nadelwickeln. GROB begleitet seine Kunden von der Auslegung und dem Design der Elektromotoren über den Aufbau von Prototypen bis hin zu qualitätsgesicherten Fertigungsprozessen in der Großserie.
Die Jonas & Redmann Group GmbH entwickelt und baut Sondermaschinen für die Automatisierung von Handling, Transport und Montage in verschiedensten Hochtechnologiebereichen der industriellen Produktion. So baut Jonas & Redmann Maschinen zum Handling von kristallinen Siliziumwafern für Solarzellen und zum Be- und Entladen von Prozessanlagen. Im Bereich Energiespeicher hat Jonas & Redmann Einzelmaschinen und Anlagen zur Herstellung großer Lithium-Ionen-Batterien entwickelt, die sich zur Pilot- und Kleinserienfertigung eignen. Ebenso zum Energiebereich zählen Montageanlagen zum Assembling keramischer Elektrolyt-Elektroden-Einheiten zu Festoxid-Brennstofzellen-Stacks. Für die Elektromobilität bietet Jonas & Redmann ferner Fertigungslinien für Statoren und Rotoren (Permanentmagnetläufer) an.
Als größte Firma der Schmid-Gruppe realisiert die Emil Schmid Maschinenbau GmbH & Co. KG maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Projekte im Bereich Produktionsanlagen, Montagelinien und Verkettungsanlagen, einschließlich Elektrotechnik und Steuerungstechnik. Die Kunden kommen aus allen Branchen, jedoch überwiegend aus der Automobilindustrie. Neben der Montagetechnik für Verbrennungsmotoren und für die Getriebemontage sind vor allem in den letzten Jahren Produktionsanlagen für die Elektromobilität zum Spezialgebiet der Emil Schmid Maschinenbau geworden. Das Angebot umfasst vollständig automatisierte Produktionslinien für permanentmagneterregte Rotoren (mit Magnetmontage, Lamellenpaketierung, Magnetisierung, Wuchten), komplette Produktionslinien für Hairpin-Statoren, Montageanlagen für die Endmontage (Hochzeit) des E-Motors sowie Batteriemontageanlagen für die Modulmontage mit Einhausung, Dichtmittelauftrag, Helium-Dichtheitsprüfung und elektrischer HV- und NV-Prüfung (EOL-Prüfung).
Die Veekim AG ist ein Spezialist für die Herstellung kunststoffgebundener Magnete, die entweder gespritzt oder bei einfachen Geometrien gepresst werden. Ebenso zählen gesinterte Magnete aus NdFeB oder SmCo (Seltenerdmetalle) zum Angebot. Ferner hat Veekim eine Technologie entwickelt, um Rotoren mit eingespriztem Magnetcompound oder Rotoren mit gesinteren Permanentmagneten - fertig montiert im Blechpaket - zu fertigen.